Baýear zawodyndan Andy tarapyndan
2022-nji ýylyň 3-nji noýabrynda täzelendi
Metal metallary gaýtadan işlemek prosesinde, gaýtadan işlemek tehnologiýasy, metallary gaýtadan işlemek üçin möhüm resminama.Gaýtadan işlemek tehnologiýasy ýok bolsa, ýerine ýetiriljek standart we durmuşa geçirmek üçin standart bolmaz.Şonuň üçin, metallary gaýtadan işlemegiň tehnologiýasynyň ähmiýeti barada aýdyň düşünmelidiris we gaýtadan işleýiş tehnologiýasynyň list metallary gaýtadan işlemegiň hakyky amallaryny kanagatlandyryp biljekdigini, hakyky zerurlyklaryny kanagatlandyryp biljekdigini anyklamak üçin metallary gaýtadan işlemek döwründe gaýtadan işlemek tehnologiýasy barada çuňňur gözleg geçirmelidiris. list metallary gaýtadan işlemek we metaldan gaýtadan işlemegiň hilini düýpgöter ýokarlandyrmak.Amalyň üsti bilen, metaldan gaýtadan işlemegiň esasan: boş işlemek, egilmek, uzatmak, emele getirmek, kebşirlemek we dürli gaýtadan işlemek usullaryna laýyklykda beýleki usullara bölünýändigi ýüze çykaryldy.Metaly gaýtadan işlemegiň ähli prosesiniň hilini üpjün etmek üçin bu gaýtadan işlemegiň usullaryny gaýtadan işlemegiň tehnologiýasyna ünsi jemlemeli, bar bolan gaýtadan işleýiş tehnologiýasyny optimizirlemeli we gaýtadan işleýiş tehnologiýasynyň ulanylyşyny we ugruny ýokarlandyrmaly.
Bellikler: metaldan işlemek, metal guty ýasamak
1 Metal metallary boşatmagyň gaýtadan işleýiş tehnologiýasy boýunça gözleg
Metal metal kesmegiň häzirki usulyndan, CNC enjamlarynyň giňden ornaşmagy we lazer kesmek tehnologiýasynyň ulanylmagy sebäpli, metal kesmek adaty ýarym awtomatiki kesişden CNC urmagy we lazer kesilmegine öwrüldi.Bu amalda esasy gaýtadan işleýiş nokatlary, urmagyň ululygyna gözegçilik etmek we lazer kesmek üçin list galyňlygyny saýlamakdyr.
Urmagyň ululygyna gözegçilik etmek üçin aşakdaky gaýtadan işlemek talaplary berjaý edilmelidir:
1.1 Deşik deşiginiň ululygyny, deşik deşiginiň görnüşini, listiň mehaniki aýratynlyklaryny we listiň galyňlygyny saýlamakda, çyzgylaryň zerurlyklaryna we deşik deşiginiň ululygyna üns bilen seljermeli. işlemäge rugsat berilýän çäkde bolmagyny üpjün etmek üçin çydamlylyk talaplaryna laýyklykda galdyrylmalydyr.gyşarmagyň çäginde.
1.2 Deşik deşilende deşik aralygy we deşik gyrasy aralygy adaty talaplara laýyk gelýändigine göz ýetiriň.Specificörite ülňüleri aşakdaky suratda görmek bolýar:
Lazer kesmegiň amal nokatlary üçin adaty talaplary berjaý etmelidiris.Material saýlamak nukdaýnazaryndan, sowuk we gyzgyn rulonlaryň iň ýokary galyňlygy 20 mm-den, poslamaýan poladyň iň ýokary galyňlygy 10 mm-den geçmeli däldir.Mundan başga-da, bölek bölekleri lazer kesmek arkaly amala aşyrylyp bilinmez..
2 Metaly egilmegiň gaýtadan işleýiş tehnologiýasy boýunça gözleg
Metalyň egilmek prosesinde esasan gözegçilik edilmeli aşakdaky gaýtadan işleýiş tehnologiýa görkezijileri bar:
2.1 Iň pes egilme radiusy.Metalyň egilmeginiň iň pes radius gözegçiliginde, esasan, aşakdaky standartlara eýermelidiris:
2.2 Egrilik göni gyranyň beýikligi.Metaly egilende, egilmegiň göni gyrasynyň beýikligi gaty az bolmaly däldir, ýogsam diňe işlemek kyn bolman, iş böleginiň güýjüne hem täsir eder.Adatça, metaldan ýasalan gyranyň göni gyrasynyň beýikligi, demir metalyň galyňlygyndan iki esse az bolmaly däldir.
2.3 Egilen böleklerdäki deşik gyralary.Iş böleginiň aýratynlyklary sebäpli, egilýän bölegiň açylmagy gutulgysyzdyr.Egilýän bölegiň berkligini we açylyş hilini üpjün etmek üçin, adatça egilýän bölegindäki deşik margininiň spesifikasiýa talaplaryna laýyk gelmegini üpjün etmeli.Deşik tegelek deşik bolanda, tabagyň galyňlygy 2 mm-den az ýa-da deňdir, soň deşik margin ≥ plastinkanyň galyňlygy + egilme radiusy;tabagyň galyňlygy> 2mm bolsa, deşik aralygy plastinkanyň galyňlygy + egilmek radiusyndan 1,5 esse uly ýa-da deňdir.Deşik ýumurtga deşik bolanda, deşik margin bahasy tegelek deşikden has uly bolýar.
3. Metal metal çyzuwy gaýtadan işlemegiň tehnologiýasy boýunça gözleg
Metal metal çyzuw işinde esasy nokatlar esasan aşakdaky taraplara jemlenendir:
3.1 Ekstrudirlenen bölegiň aşaky we göni diwarlarynyň filet radiusyna gözegçilik.Adaty nukdaýnazardan seredeniňde, çyzgy böleginiň aşagyndaky filet radiusy we göni diwar kagyzyň galyňlygyndan uly bolmaly.Adatça, gaýtadan işlenende, gaýtadan işlemegiň hilini üpjün etmek üçin, çyzgy böleginiň we göni diwaryň iň ýokary filet radiusy tabagyň galyňlygynyň 8 essesinden az bolmalydyr.
3.2 Flanesiň we uzaldylan bölegiň gapdal diwarynyň filet radiusyna gözegçilik.Çyzgy böleginiň flanesiň we gapdal diwaryň filet radiusy aşaky we göni diwarlaryň filet radiusyna meňzeýär we iň ýokary filet radiusyna gözegçilik kagyzyň galyňlygynyň 8 essesinden pesdir, ýöne iň az filet radiusy bolmaly Tabagyň galyňlygynyň 2 essesinden gowrak talaplaryny ýerine ýetiriň.
3.3 Dartma agzasy tegelek bolanda içki boşlugyň diametrine gözegçilik.Çyzgy bölegi tegelek bolanda, çyzgy böleginiň umumy çyzgy hilini üpjün etmek üçin, içki boşlugyň diametriniň tegelegiň diametrinden uly ýa-da deňdigini üpjün etmek üçin adatça içki boşlugyň diametri gözegçilikde saklanmalydyr. Tabagyň galyňlygyndan 10 esse.Diňe şeýdip, tegelek şekil üpjün edilip bilner.Nosilkanyň içinde gyrmalar ýok.
3.4 Daşarky bölegi gönüburçly bolanda ýanaşyk filet radiusyna gözegçilik.Gönüburçly nosilkanyň ýanaşyk iki diwarynyň arasyndaky filet radiusy r3 ≥ 3t bolmaly.Uzalýanlaryň sanyny azaltmak üçin r3 ≥ H / 5 mümkin boldugyça bir gezek çykarylyp bilner.Şonuň üçin goňşy burç radiusynyň bahasyna berk gözegçilik etmeli.
4 Metal metal emele getirmegiň tehnologiýasy boýunça gözleg
Metal metal emele getiriş prosesinde, zerur güýje ýetmek üçin, adatça demir metal böleklerine berkidiji gapyrgalar, metal metallaryň umumy güýjüni ýokarlandyrmak üçin goşulýar.jikme-jiklikler aşakdaky ýaly:
Mundan başga-da, metaldan emele geliş prosesinde köp konkaw we konweks ýüzler bolar.Metal metalyň gaýtadan işleniş hilini üpjün etmek üçin, konweks aralyklaryň çäkli ululygyny we konweks gyrasynyň aralygyny gözegçilikde saklamalydyrys.Esasy saýlama esaslary, iş standartlaryna laýyk bolmalydyr.
Netijede, metal deşik flaneslerini gaýtadan işlemek prosesinde, gaýtadan işleýän sapagyň ululygyna we içki deşik flanesine gözegçilik etmeli.Bu iki ölçeg kepillendirilse, demir deşikleriň flanesiniň hiline netijeli gözegçilik edip bolýar.
5 Metal kebşirlemegiň gaýtadan işleýiş tehnologiýasy boýunça gözleg
Metaly gaýtadan işlemek prosesinde birnäçe metal bölekleri birleşdirmeli we birleşdirmegiň iň täsirli usuly kebşirlemekdir, bu diňe bir baglanyşyk zerurlyklaryny kanagatlandyryp bilmän, eýsem güýç talaplaryny hem kanagatlandyryp biler.Metaly kebşirlemek prosesinde esasy nokatlar esasan aşakdaky taraplara jemlenendir:
5.1 Metaly kebşirlemegiň kebşirleme usuly dogry saýlanmalydyr.Metal kebşirlemekde kebşirlemegiň esasy usullary aşakdakylardyr: ark kebşirlemek, argon ark kebşirlemek, elektroslag kebşirlemek, gaz kebşirlemek, plazma ark kebşirlemek, birleşdirme kebşirlemek, basyş kebşirlemek we ýanmak.Hakyky zerurlyklara görä dogry kebşirleýiş usulyny saýlamalydyrys.
5.2 Metaly kebşirlemek üçin kebşirleýiş usuly material zerurlyklaryna görä saýlanmalydyr.Kebşirleýiş işinde, uglerod polat kebşirlenende, pes erginli polat, poslamaýan polat, mis, alýumin we 3 mm-den pes reňkli erginler, argon arkasy kebşirlemek we gaz kebşirlemek saýlanmalydyr.
5.3 Metal metal kebşirlemek üçin monjuk emele gelmegine we kebşirleýiş hiline üns berilmelidir.Metal metal ýer ýüzünde bolany üçin, metal metallaryň üstki hili gaty möhümdir.Metalyň üstki emele gelişiniň talaplara laýyk gelmegini üpjün etmek üçin, metal metal kebşirleýiş döwründe kebşirleýiş monjugynyň emele gelmegine we kebşirleýiş hiline, ýeriň hiliniň we içerki hiliniň iki tarapyndan üns bermelidir.Metal kebşirlemegiň standartlara laýyk gelýändigine göz ýetiriň.
Metaly gaýtadan işlemek, metal guty öndürmek, paýlaýyş gutusy öndürmek we ş.m. bilen gyzyklanýan bolsaňyz, biziň bilen habarlaşyp bilersiňiz, soragyňyza sabyrsyzlyk bilen garaşýarys.
Habarlaşmak ： Andy Yangang
Programma näme: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Iş wagty: Noýabr-29-2022
